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　　1、施工順序爲：檢查井平面定點;高程測設;人工撿底r;高程復測;墊層鋪築;高程復測;底板配筋;綁扎底板鋼筋;基礎支模;澆築底板混凝土;綁扎井身鋼筋;井身支模;預留踏步焊接點;澆築井身混凝土;拆模;養護;焊接踏步;流槽砌築;座漿安蓋板;現澆井筒(扎筋、支模、澆砼);現澆加強井圈;坐漿;安裝井座井蓋
。

　　2、檢查井施工前
，測量人員用全站儀精確定出檢查井中心位置
。人工撿底至墊層設計底標高
，測量人員應隨時跟蹤高程
，以免出現超挖、久挖現象
。

　　3、混凝土的澆築須連續進行
，如因故間斷
，間斷時間應小於前層混凝土的初凝時間或能重塑時間
。超過允許間斷時間
，須採取保證質量措施或按工作縫處理
。

　　4、底板、井身所用鋼筋原材料使用前
，須報監理工程師
，附上相應質量檢查證明
，經驗收合格後方能使用
。鋼筋安裝過程中爲保證下層筋保護層厚度
，設置墊塊
，上下層鋼筋之間設置撐筋架立
，確保上下層鋼筋間距
。

　　5、板底鋼筋綁扎完成後可進行井身豎向鋼筋定位綁扎
，井身箍筋完全伸入基礎底板內
，錨固長度不能小於35d，井身箍筋搭接長度不小於42d，底板澆築完成後施工人員在底板上進行流槽砌築施工
，豎向鋼筋在基礎底板施工時暫時做預埋及固定處理
，以保證在澆築底板砼過程中豎向鋼筋不傾斜、不位移
。

　　6、流槽砌築
，採用M7.5砂漿MU10頁巖磚砌築
，抹面爲1：2防水砂漿
，厚度爲2cm。砌築所用的磚、水泥、砂原材料經檢驗合格後方能使用
。流槽砌築應在牆身混凝土澆築完畢經驗收合格後方進行
。流槽砌體的表面應平整
，砌縫砂漿應飽滿
。流槽砌築完成後經監理驗收合格後
，可進行下一工序施工
。還需確定出混凝土的澆築線高程
。

　　7、商砼澆築前應現場取樣測試塌落度
，每車次商品砼進場後須2小時之內澆築完畢
。井身澆築完畢在終凝以後8-14小時即可拆模、養護
。

　　8、拆模後即可進行澆水養護工作
。養護天數不能小於7天
，每天應定時派人對砼進行澆水養護
，每次養護時間不能低於10分鍾
，間隔控制在30-40分鍾一次爲宜
，氣溫較高應縮短間隔養護時間
。養護期間應始終保持砼面溼潤
。施工時應密切關注天氣及溫度變化;如果當日平均氣溫低於5攝氏度
，不得澆水
。養護時應設置集水井及臨時排水措施
。